EN Dalam hal desain struktural, konektor pengukur tekanan biasanya mengadopsi bentuk antarmuka tertentu, seperti desain kerucut 24 °. Desain kerucut ini memungkinkan konektor untuk membentuk kesesuaian yang ketat dengan bagian yang cocok saat terhubung, sehingga secara efektif mengurangi kemungkinan kebocoran. Kontrol yang tepat dari sudut kerucut adalah salah satu faktor kunci untuk memastikan kinerja penyegelan, yang memastikan bahwa area kontak antara konektor dan antarmuka dimaksimalkan, sehingga meningkatkan efek penyegelan.
Kedua, konektor pengukur tekanan akan dilengkapi dengan segel khusus, seperti segel cincin-O. Segel ini biasanya terbuat dari bahan dengan elastisitas yang baik dan ketahanan korosi kimia, seperti karet atau fluororubber. O-ring dipasang pada posisi spesifik konektor. Ketika konektor merapat dengan antarmuka, cincin-O akan diperas dan cacat, sehingga mengisi celah kecil antara konektor dan antarmuka, membentuk penghalang penyegelan yang andal. Desain ini tidak hanya dapat secara efektif mencegah kebocoran sedang, tetapi juga menahan pengaruh tekanan eksternal dan perubahan suhu pada kinerja penyegelan sampai batas tertentu.
Selain segel cincin-O, ujung betina dari beberapa konektor pengukur tekanan juga akan dilengkapi dengan gasket baja atau tembaga. Gasket ini biasanya memiliki permukaan datar dan tingkat elastisitas tertentu, yang dapat memberikan lapisan penyegelan tambahan antara konektor dan antarmuka. Ketika konektor dikencangkan, paking akan dikompresi dan dideformasi, sehingga cocok dengan ketat antara konektor dan antarmuka, lebih lanjut meningkatkan kinerja penyegelan.
Selain itu, bahan manufaktur dan teknologi pemrosesan dari konektor pengukur tekanan juga akan memiliki dampak penting pada kinerja penyegelannya. Bahan berkualitas tinggi dan teknologi pemrosesan yang tepat dapat memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan konektor, sehingga mengurangi masalah penyegelan yang disebabkan oleh kesalahan manufaktur. Pada saat yang sama, beberapa teknologi perawatan permukaan canggih, seperti sandblasting dan pemolesan, juga dapat meningkatkan permukaan akhir dan ketahanan korosi konektor, lebih lanjut memperpanjang masa pakai dan kinerja penyegelan.
